Eine texturierte PEI-Platte ist eine gängige Wahl, weil PETG gut darauf haftet und sich nach dem Abkühlen löst. Auf glattem PEI oder Glas kann PETG so stark haften, dass die Oberfläche beschädigt wird, deshalb raten Plattenhersteller dort oft zu einer Trennschicht wie Klebestift.
PETG ist weniger ein Haftungs- als ein Ablöseproblem, und die Plattenoberfläche entscheidet, welches auftritt.
Oberflächen, die meist passen
Texturiertes PEI hält PETG während des Drucks und gibt es nach dem Abkühlen frei, und die Textur verbirgt kleine Spuren auf der Unterseite. Viele Plattenhersteller führen PETG als geeignetes Material für ihre texturierten Oberflächen auf.
Oberflächen, die eine Trennschicht brauchen
Glattes PEI und Glas können sich so stark mit PETG verbinden, dass beim Abnehmen eines Drucks die Oberfläche einreißt. Eine dünne Trennschicht — Klebestift oder ein vom Plattenhersteller genanntes Produkt — liegt dazwischen. Plattenhersteller veröffentlichen dazu eigene Hinweise.
Die erste Schicht bei PETG richtig machen
PETG mag es nicht, so stark angedrückt zu werden wie PLA; eine zu nahe erste Schicht kann schleifen und sich an der Düse ansammeln. Das PETG-Profil des Slicers und die Temperaturen des Filamentherstellers sind der Ausgangspunkt.
Die Passform der Platte kommt zuerst
Welche Oberfläche auch immer: Die Platte muss zu Bettgröße und Befestigung des Druckers passen, und ihr Magnet und ihre Beschichtung haben Temperaturgrenzen, die der Hersteller veröffentlicht. Eine Platte, die als kompatibel mit einem genannten Drucker beschrieben ist, ist der sicherere Kauf als eine, die nur nach Größe beschrieben ist.
Reinigung
Plattenhersteller veröffentlichen Reinigungshinweise für ihre Oberflächen; Fett von den Fingern mindert die Haftung auf jeder Oberfläche, auch bei PETG.
Was Maker vor dem Kauf fragen
Warum reißt PETG Stücke aus einer glatten Platte?
PETG verbindet sich beim Abkühlen sehr stark mit manchen glatten Oberflächen. Beim Abnehmen des Teils kann ein Splitter der Beschichtung oder des Glases mitgerissen werden, weshalb auf diesen Oberflächen eine Trennschicht empfohlen wird.
Beeinflusst die Betttemperatur das Ablösen?
Ja. Die Betttemperatur des Filamentherstellers hilft der Haftung während des Drucks, und die Platte vor dem Abnehmen des Teils ganz abkühlen zu lassen, erleichtert das Ablösen meist.
Zuletzt geprüft 15. September 2026